国庆节前，BC电池概念股持续上涨。9月28日，东方财富BC电池概念板块涨幅达到1.73%。而过去一个月来，光伏行业技术路线之争也愈发显得“针尖对麦芒”。
前有隆基绿能董事长钟宝申在2023年半年度业绩说明会上称“未来5～6年，BC(背接触)电池会是晶硅电池的绝对主流”，后有爱旭股份(SH600732，股价22.31元，市值407.8亿元)董事长陈刚在媒体线上群访时表示“爱旭所选择的ABC技术路线在未来5～8年会保持技术领先”。
而作为目前主流TOPCon电池的率先量产者，晶科能源(SH688223，股价10.10元，市值1010亿元)在近段时间以来多次旗帜鲜明地表达不看好BC电池路线。9月11日，公司表示，当前BC电池技术成熟度仍有待提高，一体化成本和经济性与TOPCon还存在较大差距。
那么，BC电池究竟是否有生命力？它与TOPCon电池，谁会成为未来主流？近日，《每日经济新闻》记者采访了隆基绿能、爱旭股份、晶科能源、钧达股份等多家光伏龙头，以及中鼎研究院研究员蔡晓龙等行业分析师，试图还原这场突如其来的光伏技术路线之争。
BC电池双面率低？
公开信息显示，隆基绿能推出的BC技术路线是HPBC，主要有两档主流功率产品——580W和590W(182版型)。预计到2024年年底，公司将会推出HPBC的PRO(专业)版本，其性能将会进一步提升。
而爱旭股份的ABC电池可交付的组件功率瓦数为，182尺寸的72版型610W，54版型2平方米的在450～455W可以大规模批量交付，每一年在此基础上增加10～20W之间。
据悉，BC电池本质上是因为产品正面没有栅线，不管太阳光从任何角度入射，都不会存在栅线反射的情况，导致发电效益大幅提升，但从工艺上来说，这种方式也大大增加了制造难度。
爱旭股份展示的ABC组件数据
钟宝申称，就双面发电效率来说，隆基绿能后续推出的HPBC PRO版本在综合发电量方面已经超出对手，主要是因为背面的散射光毕竟只有正面的6%左右。“所以背面的效率差对发电量的影响是远远低于正面的效率差，当正面的效率足够高的时候，背面的发电量增益差会被抵消。”
陈刚也表示，爱旭股份先做的是单面产品，因为单面容易做，所以自然就把分布式做起来了。但他认为，年底将推出的ABC地面产品，双面率肯定超过60%，甚至通过努力，把ABC的双面率做到70%、正面加背面综合发电量多增加30W，也是有机会的。
“我并不认为BC类产品天生双面率低，目前双面率低属于正常状况。就像我们当年发明管式PERC技术，也是先把单面研究出来，然后做双面，当时双面成本也很高，通过半年到一年的时间，最后让双面率提升，同时实现了双面的成本低过单面成本。”
陈刚说，双面率提升是一个精益求精的过程，随着时间和研发的投入一步步来实现，所以效率高的产品带来的变革通常是全面领先的。
而晶科能源CTO金浩仍旧认为，BC更适合做单面电池，由于背面遮挡过多，50%以上的双面率非常难以达成，并且成本很高。如果测算双面综合发电收益，即使BC在正面能够多5W左右，在背面的发电效果也要劣于TOPCon。
“现在大型集中电站越来越少，主要都是分布式，还有BIPV，所以TOPCon电池企业也在生产单面产品面向分布式市场，即使目前双面率最高的HJT技术，也有大量产能只生产单面产品面向分布式市场，TOPCon双面率是60%左右，他们怎么不都生产成双面的呢？”该负责人说。
BC与Topcon的效率、成本对比尚有异议
在光伏下游装机市场眼中，影响采购决策的还是电池效率和成本。
从光电转换效率来看，目前BC电池与TOPCon电池相差并不大。据隆基绿能披露，其HPBC产品的量产效率已经突破25%，爱旭股份的ABC电池平均量产效率在26.5%左右。
“现在从转化效率来讲，下一步目标是做到27%到27.5%左右，同时，因为BC组件的CTM、电路设计方面也是有很大的优势，这些方面也有1%～2%的提升空间，所以整体来讲，理论极限是29.4%，ABC电池量产的极限大概是28%。”陈刚分析。
TOPCon“新贵”钧达股份在回复记者的邮件中表示，公司率先实现LPCVD的技术改进和SE技术量产导入，将TOPCon电池量产效率从25%左右提升至25.5%以上，公司TOPCon电池实验室测试效率达26.21%。
而晶科能源TOPCon电池实验室最高效率26.4%，大规模量产平均效率超过25.5%，通过导入激光SE平台，预计至年底TOPCon电池量产平均效率将提升至25.8%，“在效率的进步方面，我们认为双面TOPCon将成为新趋势，明年晶科计划推出双面TOPCon，预期做到量产效率26.5%，并在随后的2024、2025年逐步达到27%～27.5%的量产效率。”晶科能源CTO金浩说。
对于BC电池与TOPCon电池的成本比较，则似乎是“公说公有理，婆说婆有理”。
陈刚介绍，在今年9月，整体来看，爱旭股份的ABC电池物料成本已经与TOPCon组件基本达到一致水平，随着技术不断成熟，物料成本会越来越低；而从成本的主要方面人力、电费来看，公司在长三角，珠三角等地发展，人力成本、电费偏高。
“从光伏的第一性原理——度电成本来看，BC现在比任何技术都更有优势，这是毫无疑问的。”陈刚认为。
不过，在金浩看来，BC电池降本非常困难，比如在银浆的降耗、硅片的薄片化等方面，从晶科自有的一条BC量产的中试线来看，公司判断，未来两三年，BC与TOPCon的成本差异在0.1元/W以上，“在地面电站普遍选择高性价比产品的背景下，BC在两三年甚至更长的时间都难有相应的生命力。”
另外，在投建改造回本方面，上海交通大学太阳能研究所所长、上海市太阳能学会名誉理事长沈文忠教授在一次直播中表示，TOPCon产线想通过工艺改变升级为BC技术，理论上可行，但实际操作困难，因为布局产能会有些差别，例如过去都说PERC可以升级到TOPCon，但是观察下来发现95%以上的TOPCon产线都是新建的，未来能不能升级取决于行业发展是改造升级还是新建升级。
“国内一般传统行业一条产线折旧10年，后来光伏提前到8年，现在一般是5年，甚至有一些是3年折旧。形势好的时候，我认为TOPCon电池产线2～3年就能回本，现在随着红利降低，可能要3～5年。”沈文忠说。
BC与TOPCon，并非“你死我活”
《每日经济新闻》记者采访了解到，近段时间以来，TOPCon电池受到不少争议，比如良率爬坡艰难、组件隐裂等，而这些也被摆在了与BC电池展开争论的桌面上。对此，晶科能源与钧达股份也向记者详细解释了这些争议的具体情况。
9月14日，在晶科能源海宁尖山工厂，金浩回应记者，据他所知，有客户在自提的运输过程中，没有妥善保护，公司出厂的产品不存在不对客户负责的情况，不会存在大量隐裂。而公司投资者关系总监魏添补充，该事件是一个个案，不代表整体产品情况，公司已经在与客户积极协调。
而钧达股份也在邮件中表示，隐裂是非产品工艺的问题，更不是电池工艺问题，隐裂一般是由于运输过程中不合规操作导致组件受到外力造成的。组件客户从分销商拿货，仓储、运输、项目现场装卸过程较长，作为生产厂家无法完全掌握情况，但是基本也是个案，目前龙头组件企业发生隐裂的也多为P型组件。
对于良率爬坡的情况，金浩表示，晶科能源TOPCon组件良率在99%以上。
钧达股份也表示，公司对TOPCon技术的试验研发经历多年，从实验到量产，再到产能调整爬坡每个阶段都曾面临挑战，比如最开始公司在良率上遇到比较大的阻碍，由于LPCVD的绕镀问题导致TOPCon良率较低，后来经过不断地实验摸索和经验积累，今年上半年良率已超过98%。
此外，钧达股份提及，公司自2022年初开始BC电池的开发，研发进展也处于相对领先的地位，目前因HJT技术存在多种问题，叠加BC结构可能面临更大的挑战，因此，公司将更多精力投入到TBC技术的研发上。公司在TOPCon基础上经过工艺优化升级后的TBC产品，已完成实验线的研究，目前在规划BC电池中试线，预计年底中试线投产。
这与沈文忠预想不谋而合。他认为，并不是PERC的BC电池比TOPCon高级，而是PERC的BC电池技术应该比PERC高级，TOPCon的BC技术——TBC技术应该比TOPCon高级。已经布局TOPCon技术的光伏企业都会研发TBC技术，而且主流技术不会是一种技术，并非“你死我活”，应该是两种共存不同的场景。
“今年开始，大家在BC技术的重视程度跟前两年不可同日而语，在这样的好氛围之下，未来3～5年，BC技术的发展一定不会像前面这么缓慢。所以从一段时间来看，会是BC技术和正常结构的技术长期平衡共存的局面。”沈文忠说道。
陈刚则给出了更为长远的视角:在P型时代，有多晶、有单晶、有PERC；N型时代也是一样，有基础技术，再往上面升级一定是BC技术，这是个技术迭代的过程。一个更好的技术推出并成熟，那么相对效率低的、弱势的技术就逐步退出技术舞台。
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